description Informações

► Pilares da Indústria 4.0

Basicamente são nove pilares da Indústria 4.0, vejamos:

• Realidade Aumentada
• Big Data
• Robôs Autônomos
• Simulações
• Manufatura Aditiva (Impressão 3D)
• Sistemas Integrados
• Computação em Nuvem
• Internet das Coisas (IoT)
• Segurança da Informação

Realidade Aumentada: A realidade aumentada contribui para melhorar procedimentos de trabalho à medida em que permite realizar visualizações do mundo real por meio de câmeras e sensores. Assim, um operador no chão de fábrica poderia entender como funciona a manutenção de uma máquina e realizar testes antes de partir para a prática. Algumas dessas tecnologias ainda não estão totalmente amadurecidas e com todo o potencial explorado. Independentemente disso, a 4ª Revolução Industrial se dá por meio da convergência entre elas e não pelo uso isolado de cada uma.

Big Dados: Big Data está ligado à captura e análise de quantidades massivas de dados (grande volume de dados), por meio de sistemas de informação robustos. Com informações certas, analisadas no momento adequado, os gestores conseguem tomar decisões mais acertadas e ágeis, otimizando o desempenho da fábrica.

Robôs Autônomos: A robótica não pode ser considerada um conceito novo. Porém, dentro do contexto da Indústria 4.0, os robôs passam a ter novas habilidades e capacidade para trabalhar de forma automatizada, sem a necessidade de supervisão humana direta.

Simulações: A simulação tem como objetivo aumentar a eficiência no desenvolvimento de novos produtos. Por meio dela, diversos profissionais (como engenheiros e técnicos) conseguem realizar análises ainda na fase de planejamento. Assim, consegue-se identificar possíveis problemas e pontos que precisam ser corrigidos, antes mesmo de se iniciar a produção em série desses itens. Tudo isso ajuda a diminuir os custos e entregar mais qualidade aos clientes.

Manufatura Aditiva: É também bastante conhecida como impressão 3D. Envolve a produção de itens por meio da sobreposição de camadas, resultando em um modelo 3D totalmente funcional.

Sistemas Integrados: A necessidade de contar com sistemas integrados é cada vez maior, dadas as vantagens que a centralização e o compartilhamento de informações proporcionam para as empresas. No contexto da Indústria 4.0. todas as ferramentas (até mesmo os dos parceiros de negócio) fazem parte de um único ecossistema, estando totalmente integrados. Assim, pode-se contar com cadeias de valor verdadeiramente automatizadas.

Computação em Nuvem: A computação na nuvem é uma tecnologia que une eficiência, redução de custo e otimização do tempo. Por meio dela, torna-se possível compartilhar dados entre diferentes locais e sistemas, indo além dos servidores da empresa.

Internet das Coisas (IoT): A Internet das Coisas (também conhecida como IoT) se trata da conexão entre objetos físicos, ambientes e pessoas em uma rede, possibilitada graças a dispositivos eletrônicos que viabilizam a coleta e a troca de dados.

Segurança da Informação: Com a expansão do uso da tecnologia e o aumento da conectividade, é necessário que as empresas também se preocupem com a cibersegurança. Isso é essencial para proteger sistemas e dados de uma organização.

Por que Indústria 4.0/Quarta Revolução Industrial?

A ideia de adotar a nomenclatura de Indústria 4.0 vem justamente do fato de estarmos passando pela 4ª Revolução Industrial. O termo define bem a tendência do desenvolvimento de fábricas inteligentes, que integram sistemas virtuais (uso de tecnologias) e físicos. Para o desenvolvimento e a implementação da Indústria 4.0, é preciso se basear em 5 princípios, que promovem uma produção inteligente, são eles:

• capacidade de operação em tempo real (consiste em capturar e processar os dados instantaneamente, possibilitando a tomada de decisão ágil);
• virtualização (trata-se da realização de simulações e da existência de cópias digitais das fábricas);
• descentralização (utilização de sistemas ciberfísicos para a tomada de decisão em tempo real, sempre com base nas necessidades produtivas);
• orientação a serviços (trata-se do alinhamento entre o conceito de Internet of Services e arquitetura de softwares, orientados a serviços);
• modularidade (uso de módulos na produção que facilitam a alternância de tarefas entre as máquinas).

Vantagens da Indústria 4.0

• Criação de novos modelos de negócios: muitos segmentos terão a oportunidade de inovação e serão impactados por um trabalho disruptivo. Isso vale até mesmo para ramos mais tradicionais, como o agronegócio.
• Controle em tempo real: as fábricas inteligentes conseguem realizar o monitoramento remoto do chão de fábrica, o que permite a disponibilização de dados em tempo real para gestores e analistas.
• Otimização do uso de recursos naturais: A Indústria 4.0 também vem com uma demanda forte por sustentabilidade. Diminui-se assim o uso dos recursos naturais e os impactos da operação no meio ambiente.
• Redução de erros: a minimização de erros acontece com base na diminuição da intervenção humana nos processos produtivos. Sem falar que as máquinas também podem ser programadas para alcançarem um número máximo de erros.
• Redução de custos operacionais: Com o aumento da velocidade produtiva, normalmente custos empresariais irão reduzir.
• Redução de estoques nas fábricas: Com a capacidade de trabalhar de forma organizada e integrada o tamanho dos lotes industriais serão menos.
• Dentre outros

O que os profissionais devem ter frente a Ind 4.0

• visão técnica e sistêmica dos processos, com uma atuação multidisciplinar. Devem possuir conhecimentos multidisciplinares como elétrica, mecânica e automação, por exemplo;
• alta capacidade de adaptação, já que as mudanças ocorrem de forma abrupta, sendo a flexibilidade primordial;
• desenvolvimento do senso crítico, para analisar as informações fornecidas pelas máquinas e tomar decisões acertadas;
• bom relacionamento e clima de colaboração, isto para passar pela transição das mudanças e obter os resultados esperados;
• auto atualização dos conhecimentos técnicos, pesquisa e constante atualização profissional.
• domínio da sua área de atuação.

Constatação quanto aos postos de trabalho

Alguns dos cargos ou postos de trabalho observados atualmente no mercado de trabalho nem sequer existiam na década passada, como especialistas em cloud computing e pilotos de drones, por exemplo. Os sistemas da Indústria 4.0 demandam softwares para executá-los e pessoas com conhecimento suficiente para desenvolvê-los. O ponto-chave da Indústria 4.0 é que aqueles que não se adaptarem provavelmente se tornarão obsoletos, assim como alguns processos atualmente que não serão mais executados no futuro.

Fonte: https://inovacaoindustrial.com.br/

description Anotações